Applicazione dell'anodo di alluminio nella tubazione sottomarina

La protezione catodica delle condotte sottomarine può utilizzare il metodo della corrente forzata e il metodo dell'anodo sacrificale. I principi dei due metodi sono gli stessi, entrambi i quali rendono la polarizzazione catodica della tubazione sottomarina in una certa misura, che ha raggiunto lo scopo della protezione. Poiché il metodo di protezione dell'anodo sacrificale è maturo nella tecnologia, affidabile nelle prestazioni, non richiede alimentazione esterna, è semplice e facile da implementare, non richiede personale speciale da gestire, non interferisce con altre strutture e ha un basso costo, attualmente, il metodo di protezione dell'anodo sacrificale viene utilizzato per le tubazioni sottomarine.

Il metodo dell'anodo sacrificale consiste nel collegare il metallo protetto (catodo) con una lega (anodo) con un potenziale più negativo di esso e utilizzare la differenza di potenziale tra i due per formare una batteria di corrosione. Proteggere.

L'anodo di alluminio ha una tensione di guida di circa 0,3 V per il ferro. Questa tensione di guida è più adatta, circa 0,3 V, con alta efficienza di corrente e grande capacità teorica. Ci sono meno speculazioni sull'uso di anodi in alluminio. Tuttavia, l'alluminio puro non deve essere utilizzato direttamente come materiale anodico sacrificale. L'alluminio puro ha proprietà chimiche più attive e la superficie è facilmente passivata per formare un film di ossido denso. L'aggiunta di altri metalli all'alluminio può migliorare notevolmente l'efficienza attuale. L'anodo di alluminio stesso è adatto per l'ambiente dell'acqua di mare e il cloruro nell'acqua di mare può attivare il film di ossido generato sulla superficie dell'alluminio. Pertanto, gli anodi in alluminio sono utilizzati principalmente per la protezione catodica delle tubazioni sottomarine.

Vantaggi e applicazioni degli anodi in alluminio

1. L'anodo sacrificale in lega di alluminio ha prestazioni elettrochimiche estremamente elevate. Circa 2900Ah/kg. L'elettricità teorica generata dall'anodo di zinco è di 820Ah/kg. L'elettricità teorica generata dall'anodo di magnesio è di 2210Ah/kg. Maggiore è la capacità, minore è la quantità di anodo sacrificale richiesta.
2. Rispetto all'acciaio, l'anodo sacrificale in lega di alluminio ha una tensione di guida più adatta, che è di circa 300mv. La tensione di azionamento dell'anodo di zinco è di 220mv e la tensione di azionamento è bassa, quindi può essere utilizzata solo nell'ambiente con bassa resistività elettrolitica. Il potenziale dell'elettrodo standard della lega di magnesio è -2,73 V (rispetto all'elettrodo di idrogeno standard) e la tensione di guida è elevata, il che è facile da causare surriscaldamento. Proteggere. Potenziale standard dell'anodo di zinco -0,762 v (vs HSE) potenziale standard dell'anodo di magnesio -2,37 v, potenziale standard dell'anodo di alluminio -1,66 v.
3. Maggiore efficienza di corrente.
4. Il peso specifico dell'alluminio è più piccolo, che è molto più piccolo di quello degli anodi sacrificali di magnesio, e il peso per unità di volume degli anodi in alluminio è più piccolo, il che è facile da produrre e installare.
5. L'alluminio è uno degli elementi più alti in natura, con meno investimenti.
6. L'alluminio è facile da formare un film di ossido sulla superficie dell'aria o dell'acqua. Il film di ossido ha un'elevata resistività ed è insolubile in acqua, il che influisce sulla corrente di uscita dell'anodo di alluminio. L'ambiente dell'acqua di mare è adatto per gli anodi in alluminio. L'acqua di mare contiene più cloruro di sodio e gli ioni cloruro sono un catione attivo che può facilmente attaccarsi al film di passivazione sulla superficie dell'anodo di alluminio, combinarsi con i cationi sul film di passivazione, spingere fuori gli atomi di ossigeno e generare cloruro solubile in acqua.
7. L'anodo sacrificale ha anche la funzione di regolare automaticamente la corrente e il potenziale. L'influenza della composizione media sull'esecuzione dell'anodo sacrificale. Il valore del pH dell'acqua di mare naturale è spesso stabile tra 7,9 e 8,4. L'anodo di zinco produce idrossido di zinco, che è insolubile in acqua, con conseguente fallimento della passivazione superficiale dell'anodo di zinco. L'efficienza degli anodi di magnesio diminuirà nell'acqua di mare e le leghe di magnesio non sono adatte per mezzi a bassa resistività come l'acqua di mare.